Laserrohrschneiden

Die Ceglia-Werkstätten erweitern die Dienstleistungen für Dritte und den Maschinenpark mit dem Kauf neuer Laser-Schneidetechnologie, die speziell für Rund- und Rechteckrohre geeignet ist.
Der Kauf der Trulaser Tube 7000 mit 400 Watt positioniert das Unternehmen Officine Ceglia als idealen Partner in der mittelschweren Metallbearbeitung für Dritte.

Der neue Laserrohrschneider Trulaser Tube 7000 kann alle Arten von Legierungen schneiden und bearbeiten, von Eisen, Edelstahl, Messing, Kupfer, Aluminium bis hin zu Titan.
Der neue Rohrlaser arbeitet mit höchster Präzision und Geschwindigkeit und eliminiert eine Reihe von Prozessen wie Schneiden und Bohren, die heute einzeln durchgeführt werden:
Der neue Laserrohrschneider Trulaser Tube 7000 ist vollautomatisch und ermöglicht die Bewältigung großer Volumina mit schnellen Lieferzeiten und höchster Qualität.

Officine Ceglia positioniert sich als vollständiger Partner, der auch die nachfolgenden Phasen der Rohrbearbeitung durchführen kann, wie das BIEGEN und das Schweißen sowie die Oberflächenveredelung.

Die neue Laserschneidetechnologie TRULASER TUBE 7000 mit 400 Watt ist in der Lage, runde und rechteckige Rohre mit einer maximalen äußeren Profilgröße von 254 mm zu bearbeiten.
Sie ist auch in der Lage, automatische Prozesse wie Flowdrill-Fließbohren und "Fusionschnitt" -Bohren an dünnwandigen Rohren mit Gewindeausführung durchzuführen, um die Verwendung von Gewindestiften zu vermeiden.

- Laserschneiden von Rohren mit maximalem äußeren runden Profil von 254 mm. (maximale Tragfähigkeit der Stange 260 kg.)
- Laserschneiden von rechteckigem Profilrohr 220x254 mm (maximale Tragfähigkeit der Stange 260 kg.)
- Automatische Beladung und Entladung bis zu 6,5 Metern
- drei Arten von automatischer Beladung: Bündel, Schritt für Schritt, manuelle Beladung
- drei Arten von automatischen Entladestationen
- 3D-Schrägschnittkopf und Rapid Cut (Möglichkeit, ein vorgeflanschtes Loch zu erstellen)
- Gewindetechnologiepaket in der Maschine bis zu einem M14-Gewinde (8 Werkzeugwechsel)
- "Fusionschnitt" -Bohren an dünnwandigen Rohren, dann mit Gewindeausführung, um die Verwendung von Gewindestiften zu vermeiden
- Flowdrill-Fließbohren
- Erkennung der inneren oder äußeren Schweißnaht
- Laserschneiden in Sauerstoff, Stickstoff und Druckluft
- Paket für das Schneiden von Messing-Kupfer-Aluminium-Edelstahl und Titan
- Paket zum Schneiden von IPE-HEA-UNP-Trägern, Winkeln L,
- Paket zum Schneiden von Profilen für Kabinen, Profilen für Fenster, allen offenen Profilen
- Materialschneiden von Stahl mit einer Dicke von 15 mm
- Materialschneiden von Edelstahl mit einer Dicke von 8 mm
- Materialschneiden von Aluminium mit einer Dicke von 6 mm
- Materialschneiden von Kupfer mit einer Dicke von 4 mm
- Materialschneiden von Messing mit einer Dicke von 4 mm
- Materialschneiden von Titan mit einer Dicke von 4 mm
- Möglichkeit, den QR-Code auf den Teilen zu markieren